Типовая инструкция по эксплуатации сосудов под давлением. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов работающих под давлением. Требования безопасности по окончании работы

Российская Федерация

Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением

установить закладку

установить закладку

Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .

Утверждаю

ИНСТРУКЦИЯ
по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция разработана на основании Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора РФ от 11 июня 2003 года N 91 , и предназначена для лиц, обслуживающих указанные сосуды и компрессорные установки. Инструкция должна находиться на рабочих местах, где имеются сосуды, работающие под давлением.

1.2. Работники по обслуживанию сосудов должны знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором им приходится работать; знать и выполнять требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и настоящей инструкции.

1.3. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники по обслуживанию сосудов должны пользоваться сертифицированной спецодеждой и спецобувью, другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.

1.4. Сосуды, работающие под давлением, в зависимости от назначения должны быть оснащены:

• запорной или запорно-регулирующей арматурой, устанавливаемой на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду;
• приборами для измерения давления (манометрами) прямого действия, устанавливаемых на штуцерах сосуда или трубопроводах между сосудами и запорной арматурой;
• приборами для контроля скорости и равномерности прогрева температуры стенок сосуда по его длине и высоте и реперами для контроля тепловых перемещений;
• предохранительными устройствами (клапанами) от повышения давления выше допустимого значения;
• указателями уровня жидкости (для контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред). Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами или вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.

Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.

1.5. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию вывешивается табличка со следующими данными:

• товарный знак или наименование завода-изготовителя;
• наименование или обозначение сосуда;
• порядковый номер сосуда по системе нумерации завода-изготовителя;
• год изготовления;
• рабочее давление, МПа;
• расчетное давление, МПа;
• пробное давление, МПа;
• допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;
• масса сосуда, кг.

Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.

1.6. Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определяются заводом-изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации.

1.7. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в следующих случаях:

• если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
• если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
• если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
• перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
• после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
• по требованию государственного инспектора Ростехнадзора или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

1.8. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ. Предприятия, выполняющие вышеуказанные виды ремонта, должны иметь соответствующую лицензию органа Ростехнадзора.

1.9. Все данные о проведенных ремонтах заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за исправное состояние сосуда.

1.10. Паспорта на сосуды, работающие под давлением, как документы для служебного пользования, должны находиться у владельца сосуда - лица, назначенного ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

1.11. Все приборы, местные и дистанционные, должны быть хорошо освещены и установлены в местах, хорошо обозреваемых с рабочего места.

1.12. Работники по обслуживанию сосудов обязаны выполнять требования настоящей инструкции. Лица, виновные в нарушении и невыполнении требований настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2.1. К работе по обслуживанию и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по соответствующей программе в качестве персонала, обслуживающего сосуды под давлением, прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Также данный персонал должен пройти вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда в необходимом объеме и иметь удостоверение по охране труда.

2.2. Работники, прошедшие курсовое обучение и успешно сдавшие экзамен, допускаются к стажировке в качестве дублера на срок, установленный руководителем подразделения.

2.3. Во время стажировки обучаемый должен:

• ознакомиться с производственным процессом и оборудованием, на котором
• предстоит в дальнейшем работать;
• изучить настоящую инструкцию и другие производственные инструкции, включая
• инструкции по охране труда в зависимости от выполняемой работы в производственных условиях;
• пройти производственное обучение в качестве стажера-дублера.

2.4. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику оформляется распоряжением по цеху (участку).

2.5. Во время стажировки в качестве стажера-дублера обучаемый производит работы, связанные с обслуживанием сосудов, только с разрешения или под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого в этот период несет обучающий и сам обучаемый.

2.6. Допуск к самостоятельной работе оформляется также распоряжением по подразделению после прохождения стажировки и проверки знаний по охране труда в квалификационной комиссии организации.

2.7. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится в квалификационной комиссии организации не реже одного раза в 12 месяцев.

2.8. Внеочередная проверка знаний проводится:

• при переходе в другую организацию;
• в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
• по требованию государственного инспектора территориального органа Ростехнадзора.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

3. Ремонт сосудов

3.1. Для поддержания сосудов в исправном состоянии в соответствии с графиком проводится его ремонт.

3.2. Работы по ремонту сосудов с применением сварки или вальцовки должны проводиться организациями, имеющими лицензию органа Ростехнадзора.

3.3. Результаты ремонта заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию сосудов.

3.4. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускаются.

3.5. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

3.6. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

3.7. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

3.8. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, чистка, ремонт и т.п.) должны применяться безопасные светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

3.9. Газоопасные работы, к которым относятся в том числе работы внутри сосудов, должны выполняться бригадой в составе не менее двух работников.

4. Требования безопасности перед началом работы

4.1. Работник, обслуживающий сосуды под давлением, обязан:

• осмотреть и проверить исправность оборудования, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов (вентилей, задвижек, манометров, термометров и т.д.), а также освещение их и рабочего места;
• обратить особое внимание на состояние стенок сосуда, наличие вмятин, трещин и других дефектов, исправность и правильность закрытия крышек лазов, люков и лючков, наличие всех крепежных болтов на крышках и люках и равномерность их затяжки, а также наличие табличек установленной формы с ясно различимыми на них сроками технического освидетельствования (внутреннего осмотра и гидравлического испытания);
• проверить на манометрах наличие красной черты (либо пластинки, прикрепленной к корпусу манометра), проходящей через деление, соответствующее разрешенному давлению сосуда, а также годность манометра по сроку его поверки. Эксплуатация манометров с истекшим сроками поверки запрещается. При выключенном манометре стрелка должна возвращаться на нулевую отметку шкалы;
• состояние целостности пломб на предохранительных пружинных клапанах, а также работу предохранительных клапанов путем принудительного подъема клапана (один раз в неделю).

4.2. Произвести наружный осмотр трубопроводов.

4.3. Проверить наличие и исправность заземления сосудов.

4.4. Результаты проверки работник обязан записать в рабочем журнале: "Сосуды осмотрены и приняты по смене исправными"; при наличии замечаний указать, какие они, и поставить свою подпись.

4.5. Обо всех выявленных неполадках в работе оборудования, других нарушениях немедленно сообщить непосредственному руководителю работ и без его указаний к работе не приступать.

5. Требования безопасности при выполнении работ

5.1. Работник обязан:

• не допускать повышения давления в сосудах и трубопроводах выше разрешенного давления по паспорту и технологическим инструкциям, для чего он должен следить, чтобы стрелка манометра не переходила за красную черту;
• при повышении давления больше разрешенного немедленно закрыть вентили на всех подводящих трубопроводах и открыть вентили выхлопа или воздушки;
• не оставлять без надзора сосуды, находящиеся под давлением, особенно если открыт и подается в сосуд источник давления, при необходимости оставить рабочее место работник должен уведомить об этом непосредственного руководителя.

5.2. Сосуд должен быть немедленно остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

• при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
• при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

5.3. О неисправности сосуда работник обязан сообщить лицу, ответственному за исправное состояние и безопасное действие данного сосуда, работающего под давлением, и не приступать к работе до устранения неисправностей.

5.4. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

6. Содержание и обслуживание предохранительных клапанов

6.1. На каждый предохранительный клапан заводом-изготовителем должен быть представлен технический паспорт и инструкция по его эксплуатации.

6.2. Проверка исправности работы предохранительных клапанов и редуцирующих устройств проводится специально закрепленным работником (слесарем, механиком), прошедшим обучение и назначенным приказом (распоряжением) по участку, для чего он:

• один раз в три месяца проверяет техническое состояние всех указанных устройств (работник, обслуживающий данный объект, - ежесменно);
• производит ремонт предохранительных клапанов согласно графику ППР, но не реже одного раза в год с полной разборкой, а также внеплановые ремонты при необходимости;
• производит при необходимости регулировку установленных на системах предохранительных клапанов;
• обеспечивает регулировку редуцирующих устройств.

6.3. Результаты осмотра слесарь (механик) записывает в сменный журнал.

Например: "Произведен осмотр технического состояния и работы предохранительных клапанов. Замечаний по содержанию и работе нет" или "Произвел регулировку предохранительного клапана в связи...".

7. Требования безопасности в аварийных ситуациях

7.1. Сосуд должен быть остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

• если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
• при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
• при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
• при неисправности манометра;
• при выходе из строя указателей уровня жидкости;
• при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
• при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

7.2. В случае возникновения аварийной ситуации работник обязан немедленно известить об этом непосредственного руководителя и в дальнейшем действовать в соответствии с его указаниями и требованиями настоящей инструкции.

7.3. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону "01", своему непосредственному руководителю и приступить к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения.

7.4. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему непосредственному руководителю лично или через коллег по работе.

8. Требования безопасности по окончании работы

8.1. Работник обязан:

• собрать инструмент, приспособления, тару, СИЗ, привести их в надлежащий порядок и убрать в установленное место. Произвести уборку рабочего места;
• обо всех выявленных за время работы неисправностях оборудования, других неполадках или нарушениях сообщить непосредственному руководителю работ и принимающему смену;
• произвести запись в сменном журнале по окончании работы обо всех неисправностях в работе сосуда.

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются работники:

• не моложе 18 лет;
• прошедшие предварительный (при приеме на работу) и периодический (во время работы) медицинский осмотр;
• прошедшие вводный и первичный инструктажи;
• прошедшие инструктаж по пожарной безопасности;
• прошедшие инструктаж по электробезопасности;
• прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности;
• прошедшие обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, через учебно-курсовой комбинат.

1.2. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:

• проходить повторный и внеплановый инструктажи;
• выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
• выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.

1.3. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:

• действия на человека опасных и вредных факторов;
• правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
• требования производственной санитарии;
• устройство оборудования;
• правила внутреннего распорядка;
• правила применения средств индивидуальной защиты;
• правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
• правила противопожарного режима;
• правила личной гигиены.

1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором:

1.5. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

• падающие с высоты предметы;
• недостаточная освещенность;
• повышенная влажность;
• повышенные уровни шума и вибрации;
• повышенное давление;
• повышенная температура.

1.6. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

1.7. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

1.8. Аппаратчик несет ответственность за выполнение настоящей Инструкции.

1.9. Внеочередная проверка знаний проводится:

• при введении в действие новых инструкций;
• после аварии и несчастного случая на оборудовании;
• при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

1.10. В период своего дежурства персонал, обслуживающий сосуды, имеет право:

• требовать от руководства компрессорной обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
• требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
• ставить в известность руководство предприятия обо всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
• обеспечивать спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

1.11. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

1.12. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены подписью в журнале.

1.13. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.14. За невыполнение данной Инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Надеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производится по окончании этих операций.

2.3. Проверить работу манометра посадкой на ноль с записью в сменном журнале.

2.4. Проверить работу предохранительных клапанов путем принудительного открытия и сделать запись в сменном журнале.

2.5. Оформить прием-сдачу смены в журнале приема и сдачи смен.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы персонал, обслуживающий сосуды, должен:

• не допускать оставления сосудов без постоянного надзора и покидать участок даже на непродолжительное время для приема пищи и других надобностей без разрешения сменного мастера или начальника цеха;
• следить за давлением пара в сосуде по манометру, не допуская, чтобы оно превышало разрешенное давление: для заторных и сусловарочных котлов — 2,5 кг на кв. см, для рессивера на аэрации — 6 кг на кв. см, водоподогревателях — 10 кг на кв. см для воды и 16 кг на кв. см для пара, на фарфасах для пива — 2.,5 кг на кв. см;
• проводить проверку предохранительных клапанов путем принудительного открытия;
• проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;
• проводить в течение смены проверку исправности сосудов путем внешнего осмотра, исправности запорной арматуры, манометров и предохранительных клапанов.

Обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:

• если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
• при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
• при обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
• при выходе из строя всех водоуказательных уровней;
• при неисправности предохранительных блокировок;
• при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.

4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал.

5. Меры безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал, сообщить принимающему смену обо всех замечаниях и неисправностях, оформить сдачу и прием смены в журнале.

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования.

5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

1.Краткая характеристика

1.1. Данная инструкция распространяется на сосуды (воздухосборники) установленные на подстанции 110 в схеме компрессорной установки с регистрационными номерами 52928, 52929, 52930, 52931, 52932, 52933.

1.2. Сосуды предназначены для создания необходимого запаса воздуха с рабочим давлением 42 кгс/см2 и его осушки с относительной влажностью не более 50%.

1.3. Сосуды подлежат регистрации в органах Ростехнадзора.

1.4. К обслуживанию сосудов допускаются лица, не моложе 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы, обученные и аттестованные в установленном порядке, имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

2.Устройство и режим работы сосудов

2.2. Обечайка воздухосборника диаметром 1200 мм выполнена из стали 16ГС с толщиной стенки 20мм. Горловина люка диаметром 450мм выполнена из стали 10Г2 с толщиной стенки 65 мм. Верхнее и нижнее днища выполнены из стали 16 ГС с толщиной стенки 20мм. Высота воздухосборника составляет 5070мм.

2.3. На воздухосборнике установлены:

Пружинный предохранительный клапан с условным проходом 5мм;

Манометр пружинный 05м-160;

Вентиль запорный цапковый 15с 9бк на 100 кгс/см2;

Вентиль цапковый с муфтой на 160 кгс/см2.

2.4. В нижней части воздухосборника установлен электрический подогреватель на напряжение 220В 1,7кВт.

2.5. Шесть работающих воздухосборников соединены в две группы, каждая из которых состоит из 3-х воздухосборников.

2.6. В группе воздухосборники соединены последовательно. Обе группы работают параллельно на общий коллектор давлением 40 кгс/см2 (4 МПа).

2.7. Все работающие компрессоры могут пополнять воздух одновременно во всех воздухосборниках.

2.8. Пневматическая схема воздухосборников предусматривает вывод любого из них в плановом или аварийном режиме.

2.9. При выводе в ремонт одного или двух компрессоров не нарушается пневматическая схема соединения воздухосборников.

2.10. Перепуск воздуха из коллектора 40 кгс/см2 в магистрали 20 кгс/см2 осуществляется 2-мя рабочими и одним резервным перепускным клапанами типа ЭПК-19.

2.11. Номинальное (рабочее) давление в воздухосборниках колеблется от 38 до 40 кгс/см2.

2.12. Давление работающих компрессоров при работе превышает давление в воздухосборниках на 1,5 - 2 кгс/см2.

2.13. Схема соединения воздухосборников и компрессорной установки приложена к данной инструкции.

3.Эксплуатация сосудов

3.1. Вывод в ремонт и ввод в работу сосудов осуществляет электромонтер по обслуживанию РУ (далее - электромонтер) по бланкам переключений, составленным в соответствии с программами раздела №7, с разрешения диспетчера ОДС.

3.2. Электромонтер во время приемки смены обязан произвести осмотр воздухосборников, при этом обратить внимание на следующее:

Состояние корпуса, сварных швов, шпилек, заглушек, предохранительного клапана, давление на манометре;

Состояние пневматической схемы, арматуры и трубопроводов.

3.3. Во время дежурства электромонтер должен производить дополнительный осмотр сосудов не менее одного раза в смену, выполнять продувку влаги согласно графика (не реже 1раза в 2-ое суток), летом - в наиболее холодное время суток, зимой - в дневное время.

При понижении температуры ниже 00С предварительно перед продувкой включает подогрев воздухосборников на время не менее одного часа, но и не более 2-х часов.

3.4. О замеченных неисправностях на воздухосборниках электромонтер делает запись в журнале дефектов и докладывает диспетчеру ОДС, лицу ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов работающих под давлением (далее - ответственному за исправное состояние) и лицу ответственному за осуществление производственного контроля (ПК) за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов работающих под давлением (далее - ответственному за осуществление ПК).

3.5. Сосуд должен быть немедленно выведен из работы в следующих случаях:

Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

При выявлении неисправности предохранительного клапана;

При обнаружении в сосуде или его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

При возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду, находящемуся под давлением.

3.6. Аварийный останов и ввод в работу сосуда после устранения аварии дежурный электромонтер обязан выполнять по программам раздела №7 данной инструкции.

3.7. Если давление в сосуде или группе сосудов поднялось выше рабочего давления 40 кгс/см2 (4 МПа), что может быть при отказе в работе автоматики компрессорной установки, электромонтер обязан:

Немедленно отключить работающие компрессоры;

Через дренажный вентиль сбросить давление до рабочего давления;

Сообщить диспетчеру ОДС о случившемся отказе автоматики;

С его разрешения ввести в работу компрессора и проследить за их работой до завершения полного цикла;

При отсутствии дефектов, оставить в работе сосуды и компрессоры под усиленным контролем.

3.8. При возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду, или группе сосудов, дежурный обязан:

Принять меры по ликвидации пожара.

При невозможности погасить пожар немедленно вывести ту часть группы сосудов из работы, которой угрожает пожар;

После вывода группы сосудов из работы открыть дренажные вентили;

Постоянно вести наблюдение за другими работающими сосудами в группах.

Сообщить диспетчеру ОДО и лицам ответственным за исправное состояние и осуществление ПК о происшедшем.

Ввод в работу сосудов выведенных из работы разрешается после осмотра их лицом ответственным за исправное состояние.

3.9. Все операции по аварийному выводу сосудов из работы записываются в оперативный журнал. Причины аварийной остановки сосуда записываются в «Сменный журнал работы сосудов».

3.10. Пуск или останов сосудов в зимнее время следует проводить при скорости подъема (снижения) температуры металла не более 300С/час.

Если пуск сосудов осуществляется при температуре воздуха ниже минус 300С, подъем давления в сосуде должен проводиться ступенчато: на первой ступени давление в корпусе поднимается до 14 кгс/см2 и сосуд прогревается до температуры не ниже минус 30 0С, после чего производится дальнейший подъем давления вплоть до рабочего.

Останов сосуда производится в обратной последовательности.

Примечание: Дополнение основано на согласовании условий эксплуатации сосудов органом РГТИ №04/158/526 от 27.08.97г и является приложением к действующей «Инструкции по эксплуатации сосудов работающих под давлением».

4.Эксплуатация манометров и предохранительных клапанов

4.1. Для контроля за давлением в воздухосборниках применяются манометры с диаметром корпуса 160мм, классом точности не ниже 1,5. Манометры устанавливаются на высоте не более 3м от уровня площадки обслуживания. Шкала манометра должна быть такой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде (40 кгс/см2). Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Между манометром и сосудом устанавливается трёхходовой кран или заменяющее его устройство для подсоединения контрольного манометра.

4.2. Поверка манометров с их пломбированием или клеймением должна производится один раз в 12 месяцев, кроме того, один раз в 6 месяцев производится проверка контрольным манометром с записью в «Журнале контрольных проверок манометров». При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

4.3. Манометр не допускается к эксплуатации в следующих случаях:

Отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

Просрочен срок проверки контрольным манометром;

Стрелка при отключении манометра не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

Разбито стекло или имеются другие повреждения которые могут отразиться на правильности его показания;

4.4. Для защиты от повышения давления выше допустимого на каждом воздухосборнике установлен пружинный предохранительный клапан. Давление срабатывания должно быть не более 46 кгс/см2.

4.5. Плановый контроль состояния и ремонт предохранительных клапанов (разборка, очистка, дефектация деталей, проверка герметичности затвора и т.д.) производится од-новременно с ремонтом воздухосборников силами специализированной организации 1 раз в 2 года. После завершения ремонта, составляется акт проведения ремонта и регулировки предохранительного клапана.

4.6. Проверку предохранительных клапанов оперативным персоналом на срабатывание на компрессорах и воздухосборниках путем принудительного открывания производить один раз в 6 мес. согласно графика утвержденного главным инженером предприятия. Результаты проверки заносятся в сменный журнал работы сосудов.

5. Порядок допуска для внутреннего осмотра и ремонта

5.1. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

Допускается не отделять сосуд заглушками, если вывод из работы не предусматривает пребывание работающих внутри воздухосборника.

5.2. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

5.3. Допуск людей внутрь воздухосборника для осмотра или ремонта осуществляет электромонтер по наряду-допуску, выдаваемому ответственным за осуществление ПК, в присутствии лица ответственного за исправное состояние с уведомлением диспетчера ИЭС.

5.4. Перед допуском людей электромонтеру необходимо вывести из работы соответствующий воздухосборник по бланку переключений с последующей записью в «Сменный журнал работы сосудов».

5.5. Ремонт, реконструкция с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов должен выполняться специализированными организациями (изготовителем), располагающими техническими средствами, по технологии, разработанной до начала работ организацией, их выполняющей и имеющей лицензию на данный вид работ.

Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

6. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте сосудов

6.1. Организация и выполнение работ, связанных с пребыванием работников внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны осуществляться согласно требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок ».

6.2. При работе внутри сосуда должны применяться переносные светильники на напряжение не выше 12В с защитной сеткой и только заводского исполнения или аккумуляторные фонари. При этом разделительный трансформатор для питания переносного светильника должен быть установлен вне сосуда. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно-допустимые концентрации (ПДК).

6.3. Все работы при внутренних осмотрах и ремонтах производить тремя работниками, двое из которых - страхующие. Они должны находиться у смотрового люка с канатом от лямочного предохранительного пояса работника, находящегося внутри сосуда, с которым должна поддерживаться постоянная связь (устная). При необходимости работник, выполняющий работы внутри сосуда, должен быть обеспечен шланговым противогазом.

6.4. Слив конденсата из воздухосборников производить через подсоединенные дренажные трубки в специально оборудованную емкость.

6.5. На территории прилегающей к воздухосборникам следует периодически скашивать и удалять траву.

6.6. Сварочные и другие огнеопасные работы на территории КУ проводить по наряду-допуску и в соответствии с «Инструкцией о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на объектах».

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1 Настоящей инструкцией устанавливается режим работы и безопасное обслуживание сосудов на ПС-110 кВ «Блок 4».
1.2 Данная инструкция: должна быть вывешена в компрессорной на видном месте, а также выдана под расписку обслуживающему персоналу.
1.3 Схемы включения сосудов должны быть вывешены в компрессорной на рабочих местах.
.
2.РЕЖИМ РАБОТЫ СОСУДОВ.
2.1. Воздухосборники компрессорного давления служат для обеспечения более высокой степени осушки сжатого воздуха и должны быть обязательно соединены последовательно или объединены в группу не менее двух.
2.2 Технические данные сосудов.
№ п/п
Наименование
сосуда ПС номер Регистраци-онный номер Разре¬шенное давление Емкость сосуда Примеча¬ние (сре¬да)
1 Ресивер 1 Д 0018/ АП 45 3200 Воздух
2 Ресивер 2 Д 0019/ АП 45 3200 Воздух
3 Ресивер 3 Д 0020/ АП 45 3200 Воздух
4 Ресивер 4 Д 0021/ АП 45 3200 Воздух
2.3Уставки контактных манометров, управляющих компрессорами в сетях с рабочим давлением 20 кГс/ см2 должны быть следующими:
- запуск рабочих компрессоров - 38 кГс/ см2
- запуск резервных компрессоров - 37 кГс/ см2
- останов рабочих и резервных компрессоров - 41 кГс/ см2
- сигнал понижения давлении в воздухосборниках
на давление 40 кГс/ см2 - 36 кГс/ см2.
2.4. Не реже одного раза в сутки производить продувку (спуск конденсата) воздухосборни¬ков.компрессорного давления (обязательно в дневную смену).
В зимнее время перед спуском конденсата предварительно на 1-1,5 часа (время, необхо-димое для таяния льда) включать электроподогрев спускных труб воздухосборников компрес¬сорного давления.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ непрерывная: работа электроподогревателей из-за возможности попадания паров воды в магистраль и далее к выключателям, что может привести к выходу ее из строя.
2.5. Для обеспечения требуемого уровня давления сжатого воздуха в приводах разъединителей установлены перепускные клапаны 40/20 атм с электромагнитным управлением типа ЭПК.
2.6. Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды снабжены:
приборами для измерения: давления (манометрами);
предохранительными устройствами (предохранительными клапанами);
запорной арматурой;
электроподогревом:
дренажным устройством для спуска конденсата
2.6.1. Манометры для измерения давления в сосудах должны иметь класс точности не ниже 2,5 и он выбирается с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления нахо¬дился во второй трети шкалы.
Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному ра¬бочему давлению в сосуде и должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу: при этом шкала его должна находится в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°,
Манометр должен быть защищен от лучистой теплоты и от холода (замерзания),
2.6.2. Количество предохранительных клапанов и их пропускная способность должны быть выбраны по расчету так. чтобы в сосуде не могло образовываться давление, превышающее ра¬бочее более чем на 15% для сосудов с давлением от 3 до 60 кГс/ см².
При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосу-де не более, чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
Предохранителъные клапаны должны быть размещены в местах, доступных для осмотра.
Один раз в 6 месяцев в дневную смену оперативный персонал ПС согласно утвержденно-му главным инженером энергоуправления графику производит опробование предохранительных клапанов с регистрацией результатов проверки в специальном журнале.
На каждый предохранительный клапан должен бьпъ паспорт завода-изготовителя.
Один раз в год производить настройку предохранителъного клапана, с составлением акта.
2.7. Все воздухосборники при нормальной схеме сети воздухопровода подстанции находятся под соответствующим давлением и выводятся из схемы с разрешения лица, ответствен¬ного за исправное состояние и бсзопасное действие сосудов на данной подстанции, назначенного приказом по предприятию.
2.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация сосудов при:
- повышении давления в сосуде выше разрешенного;
- неисправности предохранительных клапанов;
- при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, разрыва прокладок;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду под давлением:;
- если неисправен манометр и невозможно определить давление по другим приборам;
- при выходе из строя запорной арматуры;
- если истек срок очередного освидетельствования.
2.9. Сосуды, |находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в органах Госгор-технадзора. должны подвергаться техническому освидетельствованию инспектором:
- внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверх¬ностей и влияния среды на стенки сосудов - не реже одного раза в четыре года;
- гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром - не реже од¬ного раза в восемь лет.
2.10. Предприятия - владельцы сосудов должны производить:
- внутренний осмотр и гидравлическое испытание вновь установленных сосудов, не подлежащих регистрации в органах надзора - перед пуском их в работу;
- внутренний осмотр всех сосудов не реже чем через каждые 2 года.
Техническое освидетельствование сосудов должно производиться лицом, осущест-вляющим надзор за сосудами на предприятии, в присутствии лица, ответственного за исправное со¬стояние и безопасное действие сосудов.
Результаты и сроки следующих технических освидетельствований должны записываться в паспорт сосуда лицом, производящим данное техническое освидетель-ствование.
2.11. Сосуды должны подвергаться досрочным техническим освидетельство-ваниям:
- после регистрации и ремонта с применением сварки или пайки отдельных частей со¬суда, работающих под давлением;
- если сосуд перед пуском в работу находится в бездействии более одного года, за ис¬ключением случаев складской консервации, при которой освидетельствование сосудов обязательно перед пуском в эксплуатацию при хранении свыше трех лет;
- если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте.

3.ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СОСУДОВ
3.1. Требования по безопасной эксплуатации сосудов:
3.1.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время работы сосуда проведение ремонтных работ или работ, связанных с ликвидацией расстройства соединений отдельных его элементов, находящихся под давлением.
3.1.2. Оперативный персонал подстанции при приемке смены обязан проводить внешний осмотр сосудов в рабочем состоянии и делать соответствующую запись в оперативном журна¬ле.
3.1.3. Воздухосборники должны иметь ограждение высотой 1,5 м на расстоянии 2 м во избежание приближения лиц, не имеющих право обслуживать сосуды, работающие под давле¬нием.
3.1.4. Воздухосборники должны иметь площадки для замены и проверок манометров, проверки исправности предохранительных клапанов и т. п.
3.1.5. Для подъема на площадку для обслуживания арматуры сосудов должны быть установлены прочные лестницы с поручнями.
3.1.6. Для осмотра. сосудов и выявления неисправности арматуры в ночное время сосуды, работающие под давлением, должны иметь стационарное освещение.
3.1.7. Во время опробования предохранительных клапанов необходимо помнить, что в его отверстиях находится пыль, поэтому необходимо остерегаться засорения глаз.
3.2. Правила, техники безопасности при внутренних осмотрах сосудов, работающих под давлением.
3.2.1. ДФ ОАО «УЭУ», владелец сосудов, работающих под давлением, должно произво¬дить внутренний осмотр всех сосудов, работающих со сжатым воздухом не реже чем через ка¬ждые два года.
3.2.2. Перед допуском к работе, связанной с пребыванием людей внутри воздухосборников, ответственное лицо за безопасную эксплуатацию вместе с допуска-ющим, должны выполнить следующее:
- закрыть вентили на всех воздухопроводах, по которым может быть подан воздух, за¬переть их на замок или снять штурвалы;
- вывесить, на вентилях плакаты «Не открывать - работают люди»;
- выпустить в атмосферу воздух, находящийся под давлением в воздухосборниках, оста¬вив спускной вентиль открытым.
3.2.3. Выполняющим работы нужно знать, что нулевое показание манометра на воздухосборнике не является достовер¬ным признаком отсутствия в них воздуха.
3.2.4. Отвинчивать болты и гайки, крепящие крышки пазов воздухосборников, можно только удостоверившись в действительном отсутствии воздуха в сосуде путем открытия дре¬нажных вентилей.
3.2.5. Сразу свинчивать гайки со шпилек, крепящих крышки пазов нельзя. Необходимо освободить их, подорвать крышку и потом снять все гайки.
3.2.6. При невозможности проведения внутренних осмотров, по конструктивным особен¬ностям сосудов, последние заменяются гидравлическим испытанием: пробным давлением и ос¬мотром в доступных местах.
3.2.7. Во время внутреннего осмотра воздухосборников электрообогрев должен быть от¬ключен рубильником и автоматом, установлен плакат «Не включать работают люди», сняты предохранители.
3.2.8. Каждый воздухосборник должен быть надежно заземлен, путем соединения его с общим заземляющим контуром подстанции.
3.2.9. При работе внутри сосуда должны применятъся безопасные светильники на напря¬жение не свыше 12В. Применение керосиновых и других ламп с легковоспла-меняющимся ве¬ществом не разрешается.
3.2.10. Сосуды высотой более 2 м перед внутренним осмотром: должны быть оборудованы приспособлениями, обеспечивающими безопасный доступ при осмотре всех частей сосуда
3.2.11. На работы по внутреннему осмотру воздухосборников выдается наряд на бригаду, состоящую не менее чем двух рабочих.
3.2. 12. Перед началом работ работники должны быть проинструктированы о порядке ра¬боты и возможных опасностях с оформлением в журнале инструктажа.
3.2.13. Во время работ один их рабочих должен находиться вне воздухосборника и наблю¬дать за состоянием работающего внутри. В случае необходимости он оказывает помощь ему при выходе из сосуда.
3.2.14. Чтобы обеспечить безопасные условия работы, в сосуде необходимо создать есте¬ственную или принудительную с помощью вентилятора, приточно-въггяжную вентиляцию.
3.2. 15. Длительность пребывания работающего в сосуде определяется производителем ра¬боты в зависимости от конкретных условий.
3.2. 16. Работы по очистке внутренней поверхности сосуда выполняется в защитных оч¬ках, при необходимости в респираторе.
3.2.17, После окончания работы перед закрытием: люков и лазов лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением:, должно удостовериться, что внутри сосуда случайно не остались какие-либо предметы или кто-либо из рабочих,
3.2.18.Аварийный вывод в ремонт сосудов производится при обнаружении неисправно¬стей указанных в разделе 2.8.
3.3. Правила техники безопасности при гидравлических испытаниях сосудов, работающих под давлением.
3.3.1. Сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в Госгорпромнадзора. должны подвергаться гидравлическому испытанию с предваритель- ным внутренним осмотром - не резке одного раза в восемь лет.
3.3.2. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты.
3.3.3. Гидравлическое испытание допускается производить водой или другими некоррози¬онными, неядовитыми, невязкими жидкостями.
3.3.4. Перед гидравлическим испытанием: сосуд должен быть выведен из схемы, освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соеди¬няющих сосуд с источником: давления и с другими сосудами,
3.3.5. Электрообогрев сосуда перед гидравлическим: испытанием должен быть отключен.
3.3.6. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты. путем тщательного осмотра выявляется целостность всей арматуры.
3.3.7. Под пробным давлением 1.25 Р, но не менее 2-3 кГс/см2 сосуд должен находиться в течение 5 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором: производят осмотр сосуда и обстукивание сварных швов молотком весом 0.5 кг.
3.3.8. Гидравлическое испытание сосудов производится инспектором Госгорпром-надзора в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов.
3.3.9. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых контрольный.
3.3.10. Сосуд после гидравлического испытания не должен иметь признаков разрыва, сле¬дов течи, слезок и потения, а также видимых остаточных деформаций.
3.3.11. Давление подымать до пробного и снижать до рабочего необходимо постепенно, при этом сосуд под давлением:, равном рабочему, должно поддерживаться все время, необхо¬димое для осмотра сосуда,
3.3.12. Гидравлические испытания сосудов выполняются по наряду не менее чем: двумя лицами в соответствии с действующими «Правилами безопасной эксплуатации электроустано¬вок» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

4.ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ
4.1. Правила безопасной эксплуатации сосудов обязательны для выполнения всеми долж¬ностными липами, инженерно техническими работниками и рабочими, занятыми ремонтом и эксплуатацией сосудов.
4.2. Лица, виновные в нарушении Правила безопасной -эксплуатации сосудов на предпри¬ятии, несут личную ответственность независимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю с людьми. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчи¬ненными.
4.3. Непринятие мер должностными лицами по устранению нарушений правил безопас¬ной эксплуатации сосудов, которые допускаются рабочими в их присутствии, являются гру¬бейшими нарушениями и в зависимости от характера нарушений и их последствий, указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, админи-стративном или служебном порядке.
4.4. Рабочие несут ответственность за нарушения правил безопасной эксплуатации сосу¬дов или данной инструкции. относящиеся к выполняемой работе, в порядке, установленном Правилами внутреннего распорядка предприятия и уголовным кодексом Украины.

ЛИТЕРАТУРА
1. ПУЭ Правила устройств электроустановок. Шестое издание. переработанное и допол-ненное. - М: Энергоатомиздат, 1989;

2. ДНАОП 0.00- 1.07-94 Правила устройства и безопасной єксплуатации сосудов, работающих под давленим.

Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов , работающих под давлением

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.

1.2. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением необходимо:

1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.

1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.

1.2.4. Соблюдать требования охраны труда.

1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.

1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.

1.2.8. Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.

1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.

1.3. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, характерны и присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

Вращающиеся части оборудования;

Опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;

Недостаток освещенности;

Повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.

1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.

1.5. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.6. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.

2.2. Осмотреть и подготовить рабочее место. Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.

2.3. Проверить внешним осмотром состояние сосудов.

2.4. Проверить срок поверки манометров и исправность действия предохранительных устройств.

2.5. Ремонт сосудов и их функциональных элементов, находящихся под давлением – недопустим. Давление в неисправном сосуде должно быть снижено до атмосферного.

2.6. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить непосредственному руководителю для принятия мер к их полному устранению.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы необходимо обеспечить:

Обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;

Выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосуда;

Проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;

Осмотр сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью;

Своевременное устранение выявленных неисправностей;

Обслуживающий персонал – инструментом;

Проведение работы с персоналом по повышению его квалификации; а также периодическую проверку его знаний;

Хранение паспорта сосудов и инструкции организаций по их монтажу и эксплуатации;

Ведение учета наработки нагрузки сосудов.

3.2. Интервал поверки манометров устанавливается согласно требованиям метрологической службы.

3.3. Периодичность технического освидетельствования ресивера, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, согласно утвержденным правилам следующая:

Наружный осмотр через 5 лет;

Пневматическое испытание пробным давлением через 10 лет.

Пневматические испытания проводить по методике и рекомендациям технических организаций разработчиков сосудов.

3.4. После выполнения работ стыковочные места проверяются на герметичность обмыливанием.

3.5. Сосуды, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.

3.6. Работа с сосудом должна быть немедленно прекращена:

Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, не смотря на меры принятые персоналом;

При выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

При обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вздутий, разрыва прокладок;

При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

При неисправности предохранительных блокировочных устройств.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:

4.1.1. Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.

4.1.2. Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.

4.2. При возникновении пожара, задымлении:

4.2.1. Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.

4.2.2. Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.

4.2.3. Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.

4.2.4. Организовать встречу пожарной команды.

4.2.5. Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.

4.3. При несчастном случае:

4.3.1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.

4.3.2. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.

4.3.3. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место. Выключить оборудование. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.

5.2. Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.

5.3. Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.

5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. В случае выполнения работ, связанных со свинцом, обязательно перед мытьем рук произвести нейтрализацию свинца 1% раствором уксусной кислоты.

5.5. Об окончании работы и всех замечаниях, недостатках доложить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.